苏州工程降水:简述深井降水技术,苏州钻井

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苏州工程降水:简述深井降水技术

发布时间 : 2018-11-17 09:23:39 ???? 访问量 : 3028次

简述深井降水技术

苏州工程降水

深井降水施工方案

一、 编制说明

1、施工组织设计编制内容:

景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水方案 2、施工组织设计编制依据:

(1)景尚小淀项目9#-16#楼工程施工图设计。 (2)景尚小淀项目9#-16#楼工程地质勘察报告。 (3)《建筑地基处置技术规范》(JGJ19-91)

二、工程概略

本工程的基坑施工面积9#、10#楼爲312.17m2,11#、12#、13#、14#楼爲322.06m2、15#楼爲379.87m2、16#楼爲513.82m2,爲了确保挖土及开挖底下水位坚持在基础底板以下不小于500mm,采用深井降水,井径Ф400,间距爲20~24m,井管长15m。

三、场地工程地质概略

由于现场无地堪、水文资料,经甲方、监理工程师赞同。根据现场探勘标明,地下水位位于自然空中以下最深1.5m,最浅1m左右,而基础位于地下3--7米。

四、补充方案内容

经现场勘察,每栋楼设降水井六口;以抵达把地下水位降至基础以下-500mm处。

五、工程设计及参数

根据景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水的情况布置45口深井,井距爲10~20m,井深爲15m。根据深井内地下水位降至7.05m以下的要求,设计单井井深爲15m。

深井计算:

1、根据平面计算假想半径X0:

X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面积 π:取3.14 经计算得= X0=66m 2、计算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

=1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450

K:土的渗透系数 K=1m/d H:含水层厚度

S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)

1/21/2

R:抽水影响半径,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m

r:假想半径

3、单根井点管的极限涌水量 q=65πdl3(1)1/3

=65×3.14×0.025×2.53×11/3

=79.7

经计算得q=79.7m3/d 4、井点管数量计算

n=Q/q=450/79.7,取保险系数1.5,所以本基坑深井数量取6口满足要求。

六、机械设备配置

主要设备明细表

七、成孔施工工艺及要求 1、 施工预备

(1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。 (2)用KE-1000干钻孔延续钻孔取土。

(3)组织协调好施义务业人员进场义务及井具设备堆放场地。 (4)现场供电、供水及场地平整由总包协助处置。 2、工艺顺序

定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水

3、 工艺要求 (1)、定位

经过测量仪器定出井位,并严峻按照设计井位成孔。钻机就位时必需对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不逾越10cm。 (2)、成孔

采用正循环钻进工艺,成孔直径爲600mm,钻进进程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度倾向小于1%。 (3)、清孔

清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 (4)下管

下管时一切深井的底部要经过测量控制在一个水平面上:爲了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。 (5)填砾

所用材料爲粒径3~8mm的瓜子片。

填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封锁井口从管内送入清水,当送入的水从孔中前往时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 (6)洗井

洗井义务必需在下管填砾后及时中止,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一同凝结后洗井越困难,洗井时必需用清水冲洗,以抵达要求。

八、降水技术要求 抽水义务要求做到:

1、每间隔2-3小时抽一次,每次抽至干爲止。(末尾每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改爲4小时抽一次)。

2、抽水需求24小时派员值班,并作好抽水记载,以掌握抽水静态。

3、每日二次(间隔12小时)定时对观察井中止水位观察,选取7#井点爲观察井点,水位观察要在抽水行停止,并做好观察记载。

九、质量保证措施

1、 技术员和质检员,对成井的各个环节中止质量控制和反省,发现

成果及时处置。

2、 必需按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、 原始资料是整个工程施工的真实反映,是反省义务质量的重要依

据。各班组记载人员、质量监视人员、施工管理人员都必需细心填写记载,各种数据做到准确、完全、清楚。

十、安全保证措施

1、施工人员必需严峻遵守施工现场安全消费“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必需带安全帽,扣好帽带。

2、每天上岗前施工担任人必需对全体施工人员中止安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”义务。操作人员必需对自己所运用的机具和作业环境中止细心反省,确定无隐患后方可施工。

3、机械维修必需在停机形状下切断电源、挂警示牌,并派专人监护。

4、一切电器设备必需进漏电维护器,严峻按照JGJ46-2005规范要求组织施工。

十一、文明施工、环境维护措施

1、细心执行标准规划管理,冲孔施工进程中要坚持场容、场貌。 2、施工区内电器接地打桩、排水沟开挖留意地下管线。 3、井点出水要经二次沉淀,方能进入下水道。

十二、附件

1、 深井平面布置图。

篇二:深井降水方案

深井降水施工方案

深井降水施工方法

深井降水原理及目的

深井降水原理

在打好的深井中配备深潜水泵一台,使用水泵不时抽水,使井孔周围土体水压构成一定高差,地下水在大气压及土体压力作用下由高压向高压活动,流入井管内被抽出,在离深井较远的地方则主要靠水的压差作用向井管活动。

根据勘察结果,在基坑进程中,由于第③层爲粘质粉土夹淤泥质粉质黏土,第③层和第④层土中夹有砂性土,该土层在水头差的作用下易发作流砂或管涌现象,第⑦层是微承压含水层。本工程承压水层顶埋深爲3.0~11.0m,上覆土层厚度约爲10.4m~11.00m。

A、基坑地板动摇性条件:基坑地板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。 即 H×yS≥FS×yW×h。

式中:H---基坑底至承压含水层顶板间距离(米),

yS---基坑底至承压含水层顶板间的土的平均重度(KN/M3)

FS---安全系数,普通爲1.0~1.2,本工程取1.1。

yW---水的重度(KN/M3),取10KN/M3

h---承压水头高度至承压含水层顶板的距离(米)。承压水头高度爲4m。

1).根据上式计算基坑底板上掩盖压力H×yS:

H=19.40m-10.40m=9.00m

yS=17.80 KN/M3

即H×yS=9.00m×17.80 KN/M3=160.2Kpa

2).计算承压含水层的顶托力:

FS×yW×h=1.1×10 KN/M3×(19.40-4.00)=169.40 Kpa

则FS×yW×h-H×yS=169.40 Kpa-160.2Kpa=9.2 Kpa

根据上述计算结果分析,承压水顶托力大于上部土压力9.2 Kpa,故本工程须思索降低承压水水头在第②层~第⑤1层的范围内。即地表以下5.00m~11m左右。

B、 单井影响半径R=2Sw×√(K×H)=20.28m

R---影响半径,

Sw---水位下降值 7m

K---渗透系数6.0×10-7 cm/s=0.42M/D

H---含水层厚度5m

3.1.2深井降水目的

由于深水井的特殊结构,使真空能作用于地表以下各土层,将土层中自由水充分吸取,聚集于深井之中,由深井内水泵排出,由于自由水排出,在重力作用下,土体空隙比下降,提高了土体强度和自稳性,经过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水,防止开挖面土体失稳。对工程施工安全,围护结构安全和环境维护均十分有利。

3.2降水井布置

根据降水的目的,水文地质条件与基坑开挖的深度等因数中止降水抽水井的布置,详粗布置爲:按每200m2~250m2爲一口分布,避开工程桩及支撑位置分布12口降水井其中包括2口观察井,井底标高-12.3,井深11.1m,井管长度11.6m,深基坑部位加深2m,详细深井位置见《深井位置平面布置图》。

3.3深井降水材料设备配备

设备材料称号 型号 功率 数量 备注

钻机 15KW 1台

泥浆泵 3PNL 22KW 2台 1台备用

排污泵 7.5KW 1台

深潜水泵 1.1KW 50台 扬程25m

井壁管 外径?270

过滤器 网 30目-40目

填砾料 4#砂 瓜子片 根据需求

3.4降水井的构造与设计

(1)井口:钻孔直径?650mm,深井入土深度11.10m,深基坑中的深井加深2m。井口要高出空中以上0.5m,普通采用优质黏土或水泥浆封锁。

(2)井壁管:采用焊接钢管,壁厚?3mm外直径爲270mm。

(3)过滤管:地坪6.00m以下设置4m滤水管,井管底部以上0.5m起设置滤水管,外包两层30目和40目的尼龙网,滤水管的直径与井壁管的直径相反。

(4)沉渣管:沉渣管接在滤水管底部,直径与滤水管相反,长度爲0.5~1米,沉渣管底部用铁板封死。

(5)填砾料:滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的4#砂(瓜子片)围填,围填部位从井底部向上至滤水管顶部以上(各井的围填高度根据含水层的顶部深度而定。)在填砂部分以上围填粘性土止水。

(6)封孔:在地表以下2m以上采用优质黏土封孔。

3.5深井降水施工工艺及流程

3.5.1成井施工工艺

成孔施工机械设备选用小型工程钻机及其配套设备。采用正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺,及下井壁管,滤水管,围填粗砂,粘性土,封孔等成井工艺。

3.5.2成井施工流程

进场 定井位 埋护口管 安装钻机

成孔 清孔 下井管 填砾料

安装水泵 抽水

详细步续:

(1)测放井位:根据降水井井位平面布置图测放桩位,当布设的井点受空中阻碍物或施工条件影响时,现场作适当调整。

(2)埋设护口管:护口管底口埋入原土中,管外用粘性土 填密,护口管上口高出空中0.1m左右。

(3)安装钻机:机台安装波动水平,钻头钻尖,转盘中心,与井位中心三点成一线。

(4)钻进成孔:降水井开孔直径爲?650mm,开孔时必需轻压慢转,以保证孔钻进的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,钻进进程中泥浆比重控制在1.15~1.20,当提升钻具或停工时,孔内必需压满泥浆,以防止孔壁坍塌。

(5)清孔换浆,钻孔钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m中止冲孔,肃清孔内杂物,同时将孔内泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤厚度小于30cm,返出的泥浆内不含泥块爲止。

(6)下井管:管子进场后,反省过滤器的缝隙能否契合设计要求,下管前必需测量孔深,孔深契合设计要求后,末尾下井管。下井管时必需扶正井管,以保证滤水管能居中,井管焊接要结实,垂直,下到设计深度后,井口固定居中.

(7)填砾料:填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.30m左右,井管上口要加闷头密封,从钻杆内泵送泥浆中止边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.10,然后按照井的构造设计填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料填至预定位置,直至砾料填至预定位置爲止。

(8)井口封锁:爲防止泥浆及地表污水从管外流入井内,在地表以下围填2.0m厚的优质粘性土或采用水泥浆封孔。

(9)按泵试抽:每口深井配备一台潜水泵,成井施工终了后,在降水井内及时下入潜水泵,安设排水管道及电缆,电缆与管道系统在设置时要留意避免在抽水进程中不被开掘机,吊车等碾压,碰撞损坏。

因此现场要在这些设备上中止标识。抽水与排水系统安装终了后中止试抽水。

3.6降水运转

3.6.1试运转

试运转前准确测定各井口和空中高,运动水位,然后末尾试运转,以反省抽水设备,抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水,即完成一口投入运转一口,力争在基坑开挖前,将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.0m深,抽水进程中经常用测绳测量水位,水位降到设计深度后,即暂停抽水,观测井内的水位恢复情况。

3.6.2降水运转

在降水井,水泵,管路安装终了正常抽水情况下,以自流水爲主,必要时加真空。降水三周并且观测井中水位抵达一定深度以后方可中止土方开挖,在土方开挖的同时,继续中止降水,保证水位不断开挖土层以下。降水井抽水时,潜水泵的抽水间隔时间自短至长,降水井的每次抽水后,应立即停泵,关于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。

降水运转进程中,现场实行24小时值班制,值班人员做好各井的水位观测义务,细心做好各项质量记载,做到准确完全。对降水运转的记载,及时分析整理,绘制各种必要的图表,以合理指点降水义务,提高降水运转的效果,降水运转记载每天提交一份,对停抽的井及时测量水位,每天1~2次。

3.6.3 降水运转的留意事项

做好基坑内的明排水预备义务,以备基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的结水抽干。

降水运转阶段要经常反省泵的义务形状,一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给,如遇电网停电,须延迟两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施,保证降水效果。

在挖土进程中,必需派人工看守,以防挖机碰坏井管招致废井或降低抽水效果。开挖后如部分基坑含水量较高,采取增打轻型井点及时中止降水。

降水周期直至土方开挖终了,垫层铺好后爲止,然后垫层以上井管割除回收。井口用铁板封盖。另外根据总包及设计要求,基坑周边深井的降水周期延伸至结构施工到±0.00m时,才干撤除(延伸时间费用另议)。

4. 质量保证措施

施工前作好图纸及技术设计要求的交底义务。严峻按照施工组织设计提出的施工方法中止施工。 细心做好降水记载,经常反省每口井的降水出水量的情况,要延续降水,防止中途停顿。把数据及时反响给甲方。

与总包,业主,监理各方坚持密切联络,互通讯息,协分配合。

施工中发作不测情况,及时分析处置,并与有关方面联络协调。

5、安全消费及现场文明施工

6.1安全用电

1、现场施工用电采用三相五线制。

2、配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电维护。

3、照明与动力用电分开,插座上标明设备运用称号。

4、电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。

5、移动电箱内动力与照明分箱设置。

6、电线和设备安装终了以后,由动力部门会同安全部门对施工现场中止验收,合格后方可运用。

7、经常对职工中止电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其他人员一概不准上岗作业。

6.2文明施工

1、严峻遵守施工现场安全消费六大纪律及有关规则、规程,作好安全消费。

2、在施工前应中止安全技术交底,施工中作好有关安全台帐,现场安全员监视安全消费。

3、严峻遵守市有关卫生、市容、消防、环境等规则。现场材料、机具应划一堆放、泥浆应流入泥浆池中,并及时抽出。同时应控制运输车辆外带污染,现场设专职人员作好清洁义务。

4、爲避免降水构成对周边环境影响,在降水进程中应由业主配合有关监测单位做好周围建筑物,马路

及管线的监测义务,并每天提供监测数据。发现异常及时联络,以便调整抽水方案,保证周边环境安全。

篇三:基坑深井降水施工方案

1.概述

1.1工程概述

南水北调湖北兴隆枢纽电站厂房位于湖北省潜江市兴隆镇的汉江右岸漫滩与河槽的交接部位,河槽段河床高程约27.97~29.53m,高漫滩空中高程约37.90m左右,电站厂房建基面高程10.20m,集水井建基面高程6.70m,基坑爲两个开挖面积区分爲4.3万平米和5.3万平米的基坑。围堰防渗采用全封锁式,高程35~36m以下采用塑性混凝土防渗墙,深度约60m,上部接土工分解防渗材料。围堰封锁后地下水位在江水位抵达EL.32m高程时约爲EL.27m,厂房基坑建基面高程爲EL.10.2m,爲保证枢纽工程施工安全,采用深井降水方式降低地下水位。地下水位降低标准爲降水后的枢纽结构物施工范围的地下水位低于结构物建基面以下1m。船闸、电站和泄洪闸施工区共布置53口深井,其中电站标段设计25口井。

一期围堰将于2010年5月底完成闭气和基坑抽水,2011年12月围堰内工程完工,2012年1月末尾围堰撤除。经预算,施工期基坑井点降水量约5135.48万m3。

深井降水根据理论情况布置5条集中排放管线经过围堰EL40m高程排放到汉江,排水管线的安装工程紧密结合基坑开挖和围堰填筑的施工进度予以实施。

1.2工程地质资料

根据深井降水实验井提示的资料显示该区地质情况与设计招标文件稍有差异。施工区内在高程EL.26 ~37.5m之间爲粘土粉细砂,EL.26~12.5m之间爲粉细砂层,透水性较强,EL.12.5~-12m之间爲卵砾石层,卵石含量大,卵石粒径在5~10cm之间,爲超强透水层,钻孔进程中在此段多次出现严重漏浆。EL.-12~-20m之间爲卵砾石层,粒径级配均匀,动摇性较好。含水层水量丰厚,渗透系数爲67.74m/d。

1.3深井降水的意义

(1)本工程基础开挖深度最深达30.3m(EL37~EL6.7m),其中地下水位线以下开挖深度达17.28m(EL23.98m~EL6.7m),有效的将基础以上的地下水扫除,是确保施工进度的前提。

(2)由于厂房所处位置地质条件复杂,特别是粉细砂受流水(特别是侧向

溢出水)作用后极易出现流沙及管涌,构成基坑塌方或地基下沉。因此有效而可靠地降低地下水位是确保基坑施工安全的关键。

(3)汉江兴隆水利枢纽电站属于汉江上的重要建筑物,防渗及排水系统复杂,确保施工期地下水位低于基础高程是确保其施工质量的重要措施之一。

2、编制依据

(1)《兴隆水利枢纽基坑井点降水施工技术要求》长兴设备(导一)[2010]第01号;

(2)《深井降水工程抽水实验报告》

(3)《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ-T111-98;

(4)监理和业主的指示、意见和相关文件肉体。

3、深井降水施工方案

根据多井抽水实验取得的含水层渗透系数,影响半径半径,含水层厚度以及施工时期地下水的控制高程等资料推算基坑的日涌水量爲90097.48 m3/d,单井抽水量不小于3606.91 m3/d,决议采用大功率深井泵抽排地下水。深井泵的排量不小于200m3/h ,扬程不小于70m。深井泵抽出的地下潜水经过5条集中排放管线经过上下游围堰区分排放到汉江中,排水主管采用直径爲325mm螺旋焊管,在翻越围堰前设置真空增压泵。

4.1深井降水施工顺序

深井降水施工顺序详见施工顺序图。

深井降水施工顺序图

4.2施工预备 (1)熟习设计图纸,掌握现场施工情况,加强与业主、设计单位、监理单位联络,中止必要的技术咨询,以进一步明白设计施工要点,延迟预备好施工所用的材料和机械设备。明白材料的特殊要求及质量保证措施,做好技术预备义务。

(2)施工技术交底,按设计图纸以及有关的技术规范要求向施工技术人员及各施工队中止交底,尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等中止重点落实。

(3)修筑好钻井平台和通往每一口井的施工路途,预备好动力电源,同古装置好备用柴油发电机,保证在系统停电时不中缀钻井施工,拟定采用两台200KW电机作爲备用电源;钻井用水可直接基坑中抽水。

4.3降水井施工

4.3.1降水井结构

降水井底部高程爲EL.-20m,上部10m爲实管段,下部2m沉淀管,中间爲透水管段,透水管外侧包裹两层80目~60目的锦纶滤网。反滤料爲1~4mm中粗砂,填至透水管顶端以上2m。反滤料以上爲止水段,止水段填入人工搓成并晒干的土条,实管段高出空中30~50cm。深井降水管结构见下图。

降水实验井结构图 单位(m)

井管爲钢筋混凝土管,内径爲φ300mm,壁厚3cm;透水花管段透水孔孔径爲φ4mm,间距爲160×200mm,网格型布置。

4.3.2成井施工

(1)测量定位、埋设井口护筒

降水井的位置采用全站仪中止测量定位,阅历收合格后,埋设井口钢护筒。护筒采用厚度爲3mm的钢板加工而成,护筒直径1米,高1.5m~2.0m,埋上天下1~1.5m.护筒外用粘土填实,以防井口坍塌。

(2)泥浆配制

选择较细的80目方孔筛筛余量爲5%膨润土和工业用碱中止泥浆配制,由专砾卵层砾卵层石层石层滤料中粗砂混凝土滤水管,内径300,壁厚30,外包单层60目锦纶滤网,井管衔接焊接粘土回填混凝土实管,内径300mm,壁厚30mm,井管衔接焊接细砂粉细砂

人担任,并及时调整泥浆目的,以顺应钻进和护壁的需求,同时加强泥浆比重的控制,及时检验调整。在粘性土层自行造浆,粉细砂层泥浆比重控制在

1.1-1.2g/cm3,砂卵石层泥浆比重控制在1.4-1.6g/cm3,在发作泥浆大批渗漏时,及时补充浆液,保证钻进顺利中止。

(3)钻机安装就位

安装钻机前,应对钻机中止片面反省、维护保养,坚持良好形状,如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅佐设备、工具等。对电力系统、供水系统要合理规划布置,安装钻机塔身时,要采取安全措施,任何人不得在钻塔起落范围内经过和停留。全体起落钻机时,操作要颠簸、准确。钻机卷扬机或绞车应低速运转,以坚持钻机塔架颠簸升降,防止钻机突然倾倒、碰坏和伤人。

(4)钻井成孔

采用GF-200型反循环钻机钻进,孔径650mm。在钻井进程中,由操作人员根据地质特征及孔内理论情况,掌握好钻井速度、泥浆浓度。严峻控制钻孔的垂直度,以保证混凝土透水管顺利下入井内。选用直径650mm三翼螺旋合金钻头带导正圈钻具,反循环钻进,一次成孔。配套水泵爲BWT450/12泥浆泵,最大义务压力不低于1.2Mpa,输浆量不低于5L/S,钻进速度控制在2.5-4m/h,在粘土层可自造浆,进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。严峻控制泥浆比重,普通自孔口流入的比重在1.2-1.3g/cm3,出现漏浆时对比重和稠度中止调整。在钻井进程中详细记载钻孔进程。钻孔完成后及时清孔换浆,清孔后的泥浆比重不大于

1.1 g/cm3。钻孔验收合格并清孔换浆后立即下入井管,

(5)钢筋混凝土井管井管安装

成井后先置换孔内浓泥浆,减小孔内泥浆比重,但一定要保证孔内不发作坍塌,泥浆比重控制在1.01-1.04之间。接着下内径Φ300mm钢筋混凝土井管。钢筋混凝土透水管外包裹两层滤布,内层采用80~100目/cm2尼龙纱网,外层采用60~40目/cm2尼龙纱网。用12#镀锌铁丝箍紧。底端安装对中器和闷头,对中器安装间距不大于5m,以保证管中心与成井中心要重合。采用12t吊车缓慢将井管下落孔内,直至预定深度,钢筋混凝土井管管接头焊接,管口要对齐。

(6)滤料回填

井管下入孔内后,末尾回填滤料,管壁与孔壁之间有145mm厚的滤料层,


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